В одной из статей блога мы рассказывали о том, как оперативность и гибкость САБ1 помогает сохранять долгосрочность профессиональных отношений и взаимное удовлетворение от сотрудничества с постоянным заказчиком — «Фабрикой Вентиляции ГалВент». В этой статье рассказываем, как кран правильной грузоподъемности помог организовать порядок на складе с контейнерами.
Об объекте
«Фабрика Вентиляции ГалВент» занимается производством систем вентиляции. Свою продукцию и комплектующие хранят в 40-футовых контейнерах на территории завода в районе Шоссе Энтузиастов.
Площадка организована по принципу плотной застройки: контейнеры стоят в три яруса, образуя сложную структуру. Чтобы достать нужные комплектующие из глубины или отправить готовую продукцию заказчику, необходимо постоянно перемещать контейнеры, переставляя их с места на место.
Складское хранение в таких контейнерах удобно мобильностью, но требовательно к четкой логистике внутри площадки. Когда контейнеры стоят в несколько рядов, перемещение груза превращается в инженерную головоломку. Ошибки в подборе техники ведут к простою и убыткам.
Особенности сотрудничества
Большинство наших заказчиков не имеют опыта и знаний в выборе такелажного решения для их задачи. И это нормально. Невозможно разбираться во всем. Поэтому они и обращаются к нам:
- Озвучивают задачу, предоставляют вводные данные.
- Мы направляем на объект инженера.
- Наш сотрудник проводит осмотр, делает расчеты и предлагает оптимальное решение, как выполнить задачу безопаснее и выгоднее всего.
- Затем направляем на объект выбранную инженером технику и команду исполнителей.
- Заказчик решает свою задачу с минимальным участием и погружением в технические сложности.
С «Фабрикой Вентиляции ГалВент» сотрудничество выстроено как раз таким образом. Все вопросы по подбору безопасносного и эффективного такелажного или логистического решения мы берем на себя.
Задача
Одна из регулярных задач, которую мы помогаем решать заказчику, — постоянная перестановка контейнеров на складе на территории завода. Сложность заключается в том, что точная масса каждого модуля не всегда известна заранее. По информации от складских сотрудников, вес варьируется от 4,4 тонны (пустой контейнер) до 35–40 тонн (полный).
Выстроили процесс так:
- Перед началом работ запрашиваем у заказчика точные данные: количество контейнеров, их массу и текущее расположение, фото и видео.
- Затем специалист выезжает на объект и определяет оптимальные точки для установки крана, учитывая вылет стрелы и возможные перестановки техники. Подбирает соответствующее грузоподъемное оборудование, в том числе траверсы и удлиненные стропы, необходимые для безопасного зацепа 12-метровых контейнеров.
Один из примеров — перемещение четырех контейнеров с одной стороны площадки и перемещение еще пяти контейнеров с другой стороны. Масса контейнеров разная: некоторые пустые, а какие-то загружены до 18 тонн. Глубина расположения контейнеров тоже разная.
Выполнить эту работу одним краном неоптимальное решение, так как много времени уйдет, чтобы собрать, установить и разобрать кран. Выгоднее было работать одновременно двумя разными кранами.
Реализация задачи
После осмотра площадки инженер выбрал для работы краны 120 и 50 тонн. Кран большой грузоподъемности был необходим из-за значительного вылета стрелы в глубину площадки, а 50-тонник обеспечивал оперативность на близкой дистанции. Также для работы использовали траверсу и такелажный инвентарь.
Заказчик оперативно согласовал наше инженерное решение. И уже на следующий день команда САБ1 выполнила работу. Под руководством кладовщика склада переставили контейнеры так, как и было запланировано. Такой же объем выполнили еще через день.
Чем выгоден наш подход?
Собственный парк техники САБ1 позволяет гибко подходить к каждой задаче. Мы не просто привозим кран, который просит заказчик, наши инженеры подбирают модель с нужным вылетом стрелы и грузоподъемными характеристиками, чтобы работа не встала из-за того, что техника «не дотягивается» до дальнего ряда или не может поднять груз.
Пример из практики. Когда ответственного представителя заказчика не было на месте, его коллеги обратились к сторонней организации. Они самостоятельно заказали 32-тонный кран, чтобы снять контейнеры со второго яруса.
Техника не справилась: кран не смог взять ни один контейнер из-за недостаточного запаса мощности на требуемом вылете стрелы. В итоге работа была сорвана, время потеряно, а расходы оказались напрасными.
На следующий день по заявке заказчика мы оперативно отправили на объект инженера, который подобрал кран грузоподъемностью 60 тонн. Только такой в данном случае подходил для решения задачи. Затем мы предоставили нужную машину и завершили перестановку в кратчайшие сроки. За одну рабочую смену не только переместили контейнеры, но и обеспечили отгрузку четырех тралов с готовой продукцией, которые ушли на дальнее следование.
Результат для заказчика
Обращаясь к САБ1, заказчик не тратит время и силы, чтобы разобраться в технических сложностях такелажных работ, не выбирает кран «наугад» и больше не рискует непредвиденными расходами.
В ходе последнего крупного этапа работ мы оперативно переместили весь запланированный объем контейнеров. Заказчик получил работающую логистическую схему без необходимости вникать в тонкости строповки и подбора спецтехники.
Многолетнее сотрудничество с «ГалВент» подтверждает: такой подход позволяет нашим партнерам фокусироваться на производстве, а не на проблемах склада.
Оставьте заявку на осмотр вашей площадки. Инженер приедет на объект, изучит вводные данные и предложит оптимальную технологию выполнения работ.
