Мы в САБ1 специализируемся на профессиональном перемещении дорогостоящего промышленного оборудования, техники, сложных объектов и крупногабаритных конструкций. Делаем это с разработкой инженерной документации и соблюдением правил промышленной безопасности. Зачастую сталкиваемся не только со сложностями в реализации проекта, но и с непростыми организационными процессами. Как их решаем, расскажем на примере перемещения оборудования в московском Экспоцентре.

О проекте

К нам обратился представитель известного комплекса «Экспоцентр» — организатора выставок, конгрессов и мероприятий международного масштаба. Наш постоянный клиент, с которым мы работаем уже много лет и не подводим.

Задача: переместить оборудование для изготовления рекламных конструкций из одного здания в другое.

Для нас это рядовая задача, даже при наличии существенных особенностей, которые влияли на ход реализации проекта. О каких нюансах речь?

  • Оборудование старое, советское без документации, схем строповки и рекомендаций изготовителя по перемещению. Это четыре станка относительно небольшой массы — порядка четырёх тонн. Поскольку оборудование своего рода раритетное, оно представляло для собственника особую ценность. Найти аналог сейчас проблематично, заменить — дорого. В данном случае нужны компетентные инженеры, потому что к оборудованию не сохранилось документации о том, как ее можно перемещать.

В таких случаях наши инженеры разрабатывают схемы строповки с нуля! Без методических указаний это крайне ответственная и кропотливая работа, требующая тонких расчетов. Это как собирать мебель без инструкции — хорошо сможет тот, кто уже сто раз собирал. Причем не просто мебель, а именно эту. Мы гордимся, что у нас в САБ1 есть опыт не просто в широком смысле, а именно с тем оборудованием, которое заказчику нужно переместить.

Это как выбирать между двух врачей: у одного — 20 лет практики, у второго — 20 лет практики по вашему конкретному случаю. Второй для вас намного ценнее.

Как нам это удается?

Благодаря системе накопления опыта. Например, по каждому проекту мы храним все записи, разработанную и собранную документацию, фото- и видеоматериалы, отчеты о прошедшей работе и даже обратную связь от заказчика. Из таких материалов накапливается целая библиотека, которую мы в будущем используем и пополняем. И даже если инженер, который занимался проектом, покидает компанию, у нас все равно остаются все наработки.

Например, был случай, когда у заказчика не было документации к нескольким станкам, а у мы нашли её у себя от предыдущей работы, когда перемещали такие же станки. Это нам очень помогло — выполнили работу быстрее и дешевле, так как не пришлось ничего разрабатывать заново.

Опыт стропальщиков и такелажников также накапливается и передается. У нас есть банк обучающих материалов и инструкций. Каждый новый сотрудник сдает по ней теоретический экзамен и параллельно отрабатывает все необходимые навыки на учебной площадке, а не на грузе заказчика! Каждый новый мастер и инженер сначала несколько месяцев ездит с бригадой на работы и получает практический опыт. Таким образом, все планы и проекты производства работ получаются максимально реалистичными.

Вот и эта конкретная задача — переместить советское оборудование без документации через окно третьего этажа — для нас не была новой. Наши бригады успешно выполняли аналогичные работы десятки раз. Мы не учимся на грузах заказчика, а используем накопленные наработки и решения.

  • Помимо инженерной компетенции, требовалось техническое оснащение. Груз через окно можно переместить только с помощью крана и специальной площадки. Для таких задач у нас есть собственная заводская сертифицированная выносная площадка.
  • В крупных компаниях процесс согласования коммерческого предложения, договора, инженерной и сопроводительной документации требует вовлечения многих отделов, сотрудников. А значит растягивается во времени. Нам пришлось пройти много кабинетов, подготовить много пояснений, предоставить различные спецификации и документы, то есть проделать большой объём бумажной работы. Из-за специфики внутренних процессов согласования на подписание договора ушел месяц, а на подготовительные работы — полтора.
  • На момент выполнения работ здание, где находился цех, продали. И новый собственник выдвинул условия, не предусмотренные изначальными договоренностями с заказчиком.

Как реализовали проект

В реализации проекта участвовали три стороны: 

  • заказчик
  • подрядчик (мы)
  • собственник здания, с которым мы также согласовывали все решения. 

Спустить оборудование необходимо было с третьего этажа. Единственное решение в таком случае — подать груз в окно и опустить его вниз с помощью крана и выносной площадки. Подробнее об этом способе можно прочитать здесь. В некоторых случаях для того, чтобы выполнить работу быстрее и дешевле, требуется разобрать часть оконного проёма до пола. А после перемещения оборудования — восстановить целостность стены. В нашей ситуации такой способ как раз подходил больше всего. Именно его мы и предложили заказчику с подробной аргументацией, почему так выгоднее.  Да, согласования шли долго, поскольку в процессе участвовали много отделов компании заказчика: финансовый, технический, юридический, служба безопасности. С нашей стороны участвуют опытные менеджеры, юристы и инженеры, которые легко идут на контакт, оперативно предоставляют нужную документацию и информацию. Этот этап прошел легко, хоть и не быстро.  Наши инженеры разработали проект производства работ, рассчитали необходимое время, определили перечень нужной техники, такелажного инструмента и оборудования, состав бригады. Согласовали с заказчиком соответствующую смету.  Однако пока согласовывали договор и другие детали, здание продали. Новый собственник запретил демонтировать оконный проем, поэтому оборудование можно было подавать на выносную площадку только через окно. На первый взгляд несущественные изменения. На деле же это сильно меняло способ реализации перемещения, а значит и время, и подготовительные работы, и даже состав бригады. И вот почему:

  • По новым требованиям мы не могли подать оборудование через пол. Теперь его нужно было переместить примерно на полметра вверх к оконному проёму.  А для этого нужно соорудить специальный девятиметровый пандус. На такие работы необходимо 16 дополнительных трудочасов! Эти работы не были предусмотрены и внесены в смету.
  • Перемещение оборудования по пандусу, такелажным способом, требует использования дополнительных лебедок, анкерных точек, сопутствующих инструментов. К тому же по пандусу оборудование перемещается в два раза дольше. Быстро подтянуть, закатить на катках, поставить груз на площадку и спустить уже не получится. А значит заложенные восемь часов работ превращались в два дня, а смета соответственно увеличивалась вдвое.

С учетом бюрократической составляющей оперативно внести изменения в договор, согласовать новую инженерную документацию и смету было невозможно.  Как мы поступили? Оптимизировали процесс, чтобы уложиться в ранее согласованные затраты. Вместо восьми часов работали десять. Но при этом заказчик взял на себя задачу по сооружению пандуса и перевозке оборудования в соседнее здание, чтобы избежать удорожания проекта.  Мы выполнили новые инженерные расчеты, разработали новый проект производства работ, направили на объект усиленную бригаду: пять такелажников, бригадир, ответственный за безопасность производства работ. Использовали автокран, выносную десятитонную площадку, грузоподъемные траверсы. Станки по одному аккуратно и плавно перемещали по пандусу, оттуда — на площадку. Таким образом спустили с третьего этажа все оборудование через оконный проём без демонтажа части стены.

 



Выводы

Каждый наш проект — бесценный опыт в и без того богатую копилку гибкости и способности решить любую задачу, даже если что-то идёт не по плану.

Отказ нового собственника здания дать разрешение на демонтаж части стены с оконным проёмом существенно менял способ перемещения оборудования и время на работы. Однако мы быстро смогли найти новое решение и выполнили работу без изменения стоимости и без изменения сроков!

Эта ситуация показывает, как важно уметь выстроить коммуникацию с заказчиком, идти навстречу друг другу в рамках достижения общей цели. Оборудование в целости и сохранности сейчас стоит в новом здании, смонтировано, запущено, успешно работает. Заказчик остался доволен.

Посмотрите, как мы подняли многомиллионную японскую строительную технику из 20-метрового котлована.